Przez ostatnie 8-10 lat na rynkach Unii Europejskiej coraz większą popularnością cieszą się nawiercane tarcze hamulcowe. Co ciekawe, razem z znamienitymi producentami na sklepowych półkach pojawiły się nowe, przedtem nieznane marki. Nawet teraz po dziesiątkach lat temat tarcz hamulcowych o wysokiej skuteczności wywołuje wiele kontrowersji i skrajnie różnych opinii.
Przez ostatnie 8-10 lat na rynkach Unii Europejskiej coraz większą popularnością cieszą się nawiercane tarcze hamulcowe. Co ciekawe, razem z znamienitymi producentami na sklepowych półkach pojawiły się nowe, przedtem nieznane marki. Nawet teraz po dziesiątkach lat temat tarcz hamulcowych o wysokiej skuteczności wywołuje wiele kontrowersji i skrajnie różnych opinii.
Spróbujmy chociaż trochę uporządkować naszą wiedzę i odpowiedzieć na najważniejsze pytania kierowców. Czym są tarcze hamulcowe o wysokiej skuteczności? Otwierając dowolny katalog z częściami do układów hamulcowych natrafimy na podzespoły o zwiększonej efektywności działania – zwykle są to tarcze z perforacjami lub z nacięciami. W naszym sklepie to marki Power Friction i Power Stop – obydwie pochodzące z USA – oferują taki asortyment.(Pełna oferta jest tu – http://brakestock.pl/tarcze-hamulcowe/ ).
Uprzedzamy, nie warto traktować perforacji i nacięć jako jednoznaczną oznakę wysokiej skuteczności tarcz. Niestety, obecnie panuje powszechne przekonanie, że nawiercane tarcze hamulcowe są także wzmacniane. Zgodzicie się chyba z tym, że równie dobrze możemy dowolną tarczę hamulcową nawiercić, uzyskując jedynie lepsze odprowadzanie ciepła – nie zostanie ona przecież wzmocniona samym nawierceniem.
Przejdźmy do rzeczy, wzmocnione komponenty to przede wszystkim wytrzymalsze stopy metali. W dalszej kolejności w grę wchodzi również idealne wyważenie, dopiero w następnych etapach perforacja i nacięcia. Tylko i wyłącznie odlew wykonany z wysoką troską o jakość po przejściu wszystkich etapów finalnej obróbki może starać się o miano wzmocnionej tarczy hamulcowej. Jeśli przeanalizujemy wszystkie skargi zgłaszane przez kierowców na tarcze, to na pierwszym miejscu pojawi się bicie kierownicy spowodowane zwichrowaniem tarczy. Przyczyn tego zjawiska jest wiele – w przeszło połowie przypadków winne nie są tarcze hamulcowe. Z drugiej jednak strony bardzo dużo zależy od tego, jak odporne na temperaturę i mechaniczne obciążenie są tarcze.
![""]("/2020/05/power-frictionn-tacze.jpg")
W naszej ofercie znajdują się tarcze hamulcowe Power Friction. Marka ta od dawna zajmuje się opracowywaniem komponentów układów hamulcowych – uprzednio pracowała dla innych amerykańskich marek. Przełom nastąpił w 2011 roku, wówczas producent zdecydował stworzyć swój znak firmowy – elementów układów hamulcowych o wysokiej skuteczności – Power Friction. Marka wypuściła na rynek dwie serie -DS (drilled and slotted – nawiercane i nacinane) i S (slotted – nacinane).
W praktyce proces produkcji tarcz hamulcowych podzielić możemy na dwa etapy: przygotowywanie stopu żeliwa oraz wykonanie odlewu wysokiej jakości. Potem następuje finalna obróbka. Dosyć często producenci tanich tarcz nie zwracają uwagi na niedoskonałości odlewów, przekazując je do kolejnego etapu – wyważania i szlifowania. Co więcej, nabywca gotowego wyrobu nie ma możliwości zobaczyć na pierwszy rzut oka ukrytych usterek, kupując komponenty „wysokiej jakości”. Defekty produkcji pojawiają się dopiero później, w trakcie zwyczajnej, drogowej eksploatacji – przedwczesne zwichrowanie a także szybkie lub nierówne zużycie.
Specjaliści Power Friction kontrolują jakość odlewu jeszcze na etapie stopu – jeśli odlew, półfabrykat stopu ma wewnętrzne defekty, nigdy nie trafia do drugiego etapu. Z tego też powodu producent stosuje przyrządy precyzyjnego skanowania struktury tarczy, dzięki czemu ujawnia wszelkie niedoskonałości. Tak restrykcyjne zasady stosowane są do wszystkich produktów Power Friction.
Polecamy tarcze hamulcowe Power Friction dla miłośników aktywnej jazdy. Dzięki firmowemu systemowi kontroli jakości RealScanner © – na sklepowe półki trafiają tylko sprawdzone komponenty o wysokiej jakości, zdolne wytrzymać termiczne jak i mechaniczne obciążenia w czasie swojej pracy.
55721